Новые технологии

ГИП + деформация

ГИП + деформация – это редкая и перспективная технология производства заготовок для газотурбинных двигателей, позволяющая получать изделия с повышенным уровнем свойств.

new_techs_GIP.jpg

Полный
контроль
структуры
и свойств

Суть этой технологии заключается в последовательном объединении горячего изостатического прессования гранул (ГИП) и деформации.

По технологии ГИП в цехе гранульной металлургии СМК изготавливаются гранулы регламентированного фракционного состава из жаропрочных никелевых и титановых сплавов в защитных атмосферах.

Затем, на этапе деформации, полученные из гранул заготовки нагреваются до высоких температур (max 1250 °C) с заданной точностью (± 7 °C). Нагрев штампового инструмента производится непосредственно на прессе, а деформация осуществляется с регламентированной скоростью.

Детали, полученные по данной схеме, обладают комплексом более высоких характеристик и показателей по сравнению с классической технологией ГИП.

В частности, эта технология дает возможность изготавливать детали с индивидуальным набором характеристик в разных частях (ступица, полотно, обод) в зависимости от условий работы детали в двигателе. Возможен вариант изготовления дисков с закладными элементами по технологии «ГИП + деформация», в том числе, с использованием гранул различного фракционного, химического состава в различных частях дисков для формирования индивидуальных особенностей путем обеспечения градиентной структуры по сечению детали.



Гранулы из титановых сплавов

Комплекс гранульной металлургии СМК изготавливает гранулы из титановых сплавов.

new_techs_powder_met.jpg

Гранульная
металлургия -
новое качество
металла

Титановые гранулы являются исходным материалом для производства деталей различного назначения по технологии селективного лазерного синтеза. Эта технология находит все большее применение в различных отраслях промышленности.

Из гранул титановых сплавов возможно изготовление деталей газотурбинных двигателей конструкционного назначения по технологии «ГИП» или «ГИП + деформация».

Такие заготовки обладают значительным преимуществом перед штампованными деталями. В частности, в изделиях из гранул отсутствует анизотропия по объему детали, они имеют равномерную изотропную структуру, что обеспечивает стабильный комплекс свойств во всех направлениях вырезки образцов и во всех элементах детали.



Научно-производственное сотрудничество

new_techs_sientific_cooperation.jpg

Научный
подход
к производству

СМК работает в тесной кооперации с Всероссийским институтом авиационных материалов (ВИАМ). В 2011 году партнеры подписали генеральное соглашение о сотрудничестве в области специальной металлургии.

В его рамках СМК и ВИАМ разрабатывают, проводят опытные научно-исследовательские работы, производят опытно-промышленные партии и внедряют в серийное производство новые материалы и технологические процессы в области специальной металлургии для обеспечения совершенствования существующей техники, а также производства техники нового поколения.